注塑機故障
故障部位的分類：1 .根據故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：
(1)逐漸失敗。它是由注塑機初始性能的逐漸惡化引起的，而注塑機的大多數故障都屬于這種故障。這種故障與電子控制和液壓機械部件的磨損、腐蝕、疲勞和蠕變密切相關。
(2)突然失敗。它是由各種不利因素和偶然的外部影響共同作用的結果，超出了注塑機所能承受的范圍。例如，由于鐵進入桶內過載，螺釘斷裂；高壓系列導致注塑機電子板故障。這種錯誤經常在沒有任何預警的情況下突然發(fā)生。
注塑成型機在使用階段經常會出現突發(fā)故障，這些故障通常是由設計、制造、裝配和材料方面的缺陷，或者操作失誤和非法操作造成的。
2.根據故障的性質，它可以分為：
(1)間歇性故障。注塑機在短時間內失去了部分功能，稍加修理和調試即可恢復，無需更換零件。
(2)永久失效。注射機的某些部件損壞，需要更換或修理后才能重新使用。

3.根據故障影響的程度，可分為：
(1)完整性失敗。導致注塑機功能完全喪失。
(2)局部故障。注塑機的一些功能丟失。
4.根據失敗的原因，它可以分為：
(1)磨損失效。注塑機正常磨損引起的故障。
(2)誤用故障。錯誤操作和維護不當導致的故障。
(3)固有弱點故障。由于設計問題，注塑機在正常使用中存在薄弱環(huán)節(jié)和故障。
5.根據失敗的風險，它可以分為：
(1)危險故障。例如，當安全保護系統需要動作時，由于故障而失去保護功能，導致人身傷害和注塑機故障；液壓電控系統故障等引起的故障。
(2)安全故障。例如，當不需要任何動作時，安全保護系統起作用；注塑機不能啟動時的啟動故障。
6.根據注塑機故障的發(fā)生和發(fā)展規(guī)律，可分為：
(1)隨機故障。失敗的時間是隨機的。
(2)存在常規(guī)故障。故障經常發(fā)生。
每一種故障都有其主要特征，即所謂的故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機的故障狀態(tài)相當復雜，但可以概括為：異常振動、機械磨損、輸入信號無法被計算機接受、電磁閥無輸出信號、機械液壓元件損壞、比例線性失衡、液壓壓力下降、液壓泄漏、油泵故障、液壓噪聲、電路老化、異常聲音、油質惡化、電源電壓下降、放大板無輸出、溫度失控等。不同類型的注塑機有不同比例的各種故障模式。根據故障的表現形式，大致可分為電氣故障、動作故障、過程故障、機械故障等。上述分類便于搜索和分析，各種故障可能相互重疊。